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提高陶瓷纖維窯節(jié)能環(huán)保的五點(diǎn)措施

一、供風(fēng)
由于節(jié)能窯有特?cái)?shù)的窯內(nèi)結(jié)構(gòu),空氣流動(dòng)阻力很小所以節(jié)能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量近為普通豎窯的三分之一自然功率也就是普通窯的30%左右,由此電耗大大減小相應(yīng)陶瓷纖維成本減小。現(xiàn)代陶瓷纖維窯研究所還研究設(shè)計(jì)了概率風(fēng)帽使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上,使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強(qiáng)度一制。林現(xiàn)代陶瓷纖維窯設(shè)計(jì)的供風(fēng)方針是:“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、大肖果”。
二、窯體結(jié)構(gòu)不同
傳統(tǒng)陶瓷纖維窯一般采用的是直筒形,而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形,直筒形窯爐料減小為靜態(tài)水平平溫減小,而曲線花瓶形爐料減小則為為動(dòng)態(tài)翻滾減小,石料經(jīng)幾次翻滾不斷改變受熱面和透汽性從而加強(qiáng)了煅燒能力和減少了煤耗也減小了生過(guò)燒率。
三、隔熱材料
節(jié)能窯不但有隔熱材料陶瓷纖維紙還有復(fù)合陶瓷纖維保溫材料和窯襯形成復(fù)合窯襯,使窯內(nèi)熱?達(dá)到充份利用,熱損失大大減少煤耗大大減小襯窯齡增加。普通豎窯窯頂溫度通常在300-500℃,而現(xiàn)代陶瓷纖維窯的窯頂溫度正常一般還不到100—200℃。窯頂溫度間接反應(yīng)了燃料熱?的利用水平。
四、卸灰裝置和節(jié)能
現(xiàn)代陶瓷纖維窯研究所一般配備托板卸灰機(jī)和兩段卸灰閥結(jié)合使用既可保正卸灰肖果又節(jié)省電耗功率。而且針對(duì)節(jié)省投資還設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)易的翻柵板卸灰機(jī)它的造價(jià)近是電動(dòng)卸灰機(jī)的十份之一通常結(jié)合施工就可自制成本很低。
五、陶瓷纖維窯燃料
要想煅燒肖果好須要窯內(nèi)斷面上陶瓷纖維石和燃料均勻一制,這就需要理想的布料器。現(xiàn)代陶瓷纖維窯研究所針對(duì)不同窯型、窯徑研究設(shè)計(jì)制造了不同形式的布料器其中有旋轉(zhuǎn)布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器、鐘旋結(jié)合布料器。大的窯徑當(dāng)然應(yīng)收選旋轉(zhuǎn)布料器或鐘旋結(jié)合布料器,窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器。對(duì)回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應(yīng)使用三鐘概率布料器應(yīng)它分段開(kāi)啟和封閉所以有狠好的密封肖果。因此布料器和節(jié)能有很大的關(guān)系但須針對(duì)窯形結(jié)構(gòu)以及耐火保溫材料陶瓷纖維紙等的分布配套選擇。

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